Как составить график ппр технологического оборудования. Составление годового план-графика планово - предупредительного ремонта оборудования

ПЗ № 4. Расчет графика ППР оборудования.

Задание №1 . Время работы насоса между капитальными ремонтами – 8640 час, средними – 2160 час, текущими – 720 час. Фактическое число суток работы в год – 360. Число смен работы – 3, продолжительность смены – 8час. К началу года оборудование имело пробег после капитального ремонта 7320 час, среднего – 840 час, текущего – 120 час. Составить график ППР насоса на год.

Решение.

Для составления графика ППР насоса на год:

1. Число рабочих суток в месяце: 360 / 12 = 30 суток

2. Месяц останова на ремонт:

Капитальный (8640 – 7320) / 3 * 8 * 30 = 1,8 месяца, принимаем февраль.

Текущий (2160 – 840) / 3 * 8 * 30 = 1,8 месяца, принимаем февраль

РТО (720 – 120) / 3 * 8 * 30 = 0,8 месяца, принимаем январь.

3. Определяем, через сколько месяцев необходимо производить последующие ремонты:

Капитальный 8640 / 3 * 8 * 30 = 12 месяцев, принимаем 12 месяцев, т.е. в следующем году;

Текущий 2160 / 720 = 3 месяца, принимаем через 3 месяца, те в феврале, мае, августе, ноябре.

РТО 720 / 720 = 1 месяц, принимаем через 1 месяц, т.е. каждый месяц кроме февраля, мая, августа и ноября.

4. Составляем график ППР насоса:

Месяц: янв. фев. март апр. май июнь июль авг. сен. окт. нояб. дек

Вид ТО К ТО ТО Т ТО ТО Т ТО ТО Т ТО

ремонта

Задание 2 . В цехе по производству поливинилхлоридной смолы имеется 20 сушилок. Фактическое время работы одной сушилки в год – 6480 ч., длительность межремонтного цикла – 8640 ч., от капитального до текущего ремонта – 4320 ч., между ремонтно-техническими обслуживаниями – 864 ч. Календарное время работы оборудования в год – 8640 ч. Определить число капитальных, текущих ремонтов и ремонтно-технических обслуживаний сушилок в год.

Методические указания.

Потребное число ремонтов в год по каждому типу и виду оборудования определяется по формуле:

n рем. = Оод.об. * Тфакт * n в. рем. / Тц, где

Оод.об. – число единиц однотипного оборудования, находящегося в работе;

Тц – длительность межремонтного цикла, час;

Тфакт – фактическое время работы оборудования, час;

n в. рем . – число всех ремонтов (капитальных, средних, текущих) межремонтного цикла.

Число ремонтов каждого вида определяют по формулам:

капитальных

n кап. = Тк / Тц

текущих

n ср. = Тк / Тц.т. – 1

ремонтно-технических обслуживаний

n рто = Тк / Тц.т. - ∑ (кап. + тек.), где

Тк – календарное время работы оборудования, час.

Тц.т. – длительность межремонтного периода от капитального до текущего ремонта, час;

(кап. + тек..) – сумма капитальных и текущих ремонтов.

Задание 3. Рассчитать число ремонтов компрессоров на основании следующих данных: количество компрессоров – 8, длительность межремонтного цикла = 8640 ч, межремонтный период между капитальными ремонтами – 7130 ч., между текущими - 2160 ч., межу РТО – 720 ч. Фактическое число суток работы в год – 358, число смен – 3, продолжительность смены – 8 ч.

Методические указания.

Для выполнения задания использовать формулы для расчета, приведенные в методических указаниях к заданию 2.

Задание 4. Составить график ППР оборудования по данным, приведенным ниже:

Показатели

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

Оборудование

Компрессор

Сушилка

Автоклав

Время работы между рем., ч.

Капитальными

7130

14700

8238

Текущими

2160

2880

2880

РТО

Фактическое число суток работы в год

Число смен

Продолжител. рабоч. дня, ч.

Продолж. пробега обор. после рем. к началу года, ч.

Капитального

5310

12200

7310

Текущего

1950

РТО

Методические указания.

Для выполнения задания использовать формулы для расчета, приведенные в методических указаниях к заданию 1.

Задание 5 . Определить время простоя оборудования в ремонте по данным, приведенным ниже:

Показатели

Насос

Ректификационная колонна

Печь

Трудоемкость ремонта, чел-ч

численность

такелажников

слесарей

сварщиков

Продолжительность рабочего дня

Число смен

Методические указания

Время простоя равно частному от деления: в числителе трудоемкость ремонта, в знаменателе – произведение количества ремонтников на продолжительность рабочего дня и на коэффициент выполнения нормы.

3. Порядок оформления проектов производства работ и технологических карт.

3.1. До утверждения правил выполнения и оформления текстовых и графических материалов, входящих в состав проектной и рабочей документации, выполнение и оформление проектной и рабочей документации должно проводиться в соответствии с государственными стандартами системы проектной документации для строительства (СПДС), а также государственными стандартами единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и иными действующими техническими документами (см. письмо Минрегиона РФ от 24.06.2008 N 15/36-СМ/08).

3.2. Оформление текстовых и графических материалов проектов производства работ и технологических карт осуществляется в соответствии с ГОСТ 21.101-97 «СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации».

3.2.1. Текстовые и графические материалы, согласно ГОСТ 21.101-97, комплектуют, как правило, в следующем порядке:
- обложка;
- титульный лист ;
- содержание;
- состав проекта:
- пояснительная записка;
- основные чертежи, предусмотренные строительными нормами и правилами.

3.2.2. Поскольку требования ГОСТ 21.101-97 носят в основном рекомендательный характер, для удобства разработки и ознакомления с ППР, желательно проект разделять на следующие основные части:
- общие данные ;
- пояснительная записка ;
- графическая часть ;
- приложения .

3.3. Перечень стандартов ЕСКД, подлежащих учету при выполнении графической и текстовой документации для строительства приведен в приложении В, ГОСТ 21.101-97.

3.4. Текстовые и графические материалы должны быть выполнены на листах стандартного формата, согласно ГОСТ 2.301-68 «ЕСКД. Форматы» (А0, А1, А2, А3, А4) с рамкой и штампом установленной для каждого листа формы, согласно приложению Д, ГОСТ 21.101-97.

3.5. При составлении пояснительной записки следует руководствоваться требованиями ГОСТ 2.105-95 «Общие требования к текстовым документам».

3.5.1. Согласно п. 4.1. «Построение документа» ГОСТ 2.105-95, придерживаться единой для всех разделов в составе пояснительной записки последовательности нумерации глав, разделов, пунктов, подпунктов (т.е. должен быть пронумерован каждый абзац пояснительной записки). Аналогичным образом следует нумеровать входящие в пояснительную записку таблицы, схемы, рисунки и т.д.

3.5.2. Согласно п. 4.2. «Построение документа» ГОСТ 2.105-95 Текст документа должен быть кратким, четким и не допускать различных толкований.

3.5.2.1. При изложении обязательных требований в тексте должны применяться слова «должен», «следует», «необходимо», «требуется, чтобы», «разрешается только», «не допускается», «запрещается», «не следует». При изложении других положений следует применять слова - «могут быть», «как правило», «при необходимости», «может быть», «в случае» и т.д.

3.5.2.2. Допускается использовать повествовательную форму изложения текста документа, например «применяют», «указывают» и т.п.

3.5.2.3. В документах должны применяться научно-технические термины, обозначения и определения, установленные соответствующими стандартами, а при их отсутствии - общепринятые в научно-технической литературе.

3.5.2.4. Если в документе принята специфическая терминология, то в конце его (перед списком литературы) должен быть перечень принятых терминов с соответствующими разъяснениями. Перечень включают в содержание документа.

3.5.2.5. В тексте документа не допускается:
- применять обороты разговорной речи, техницизмы, профессионализмы;
- применять для одного и того же понятия различные научно-технические термины, близкие по смыслу (синонимы), а также иностранные слова и термины при наличии равнозначных слов и терминов в русском языке;
- применять произвольные словообразования;
- применять сокращения слов, кроме установленных правилами русской орфографии, соответствующими государственными стандартами, а также в данном документе;
- сокращать обозначения единиц физических величин, если они употребляются без цифр, за исключением единиц физических величин в головках и боковиках таблиц и в расшифровках буквенных обозначений, входящих в формулы и рисунки.

3.5.3. Согласно п. 4.3. «Оформление иллюстраций и приложений» ГОСТ 2.105-95, количество иллюстраций должно быть достаточным для пояснения излагаемого текста. Иллюстрации могут быть расположены как по тексту документа (возможно ближе к соответствующим частям текста), так и в конце его. Иллюстрации должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и СПДС. Иллюстрации, за исключением иллюстраций приложений, следует нумеровать арабскими цифрами сквозной нумерацией. Если рисунок один, то он обозначается «Рисунок 1».

3.5.3.1. Иллюстрации каждого приложения обозначают отдельной нумерацией арабскими цифрами с добавлением перед цифрой обозначения приложения. Например - Рисунок А.3.

3.5.3.2. Допускается не нумеровать мелкие иллюстрации (мелкие рисунки), размещенные непосредственно в тексте и на которые в дальнейшем нет ссылок.

3.5.3.3. Допускается нумеровать иллюстрации в пределах раздела. В этом случае номер иллюстрации состоит из номера раздела и порядкового номера иллюстрации, разделенных точкой. Например - Рисунок 1.1.

3.5.3.5. Иллюстрации, при необходимости, могут иметь наименование и пояснительные данные (подрисуночный текст). Слово «Рисунок» и наименование помещают после пояснительных данных и располагают следующим образом: Рисунок 1 - Детали прибора.

3.5.4. Согласно п. 4.4. «Построение таблиц» ГОСТ 2.105-95, таблицы применяют для лучшей наглядности и удобства сравнения показателей. Название таблицы, при его наличии, должно отражать ее содержание, быть точным, кратким. Название следует помещать над таблицей.
При переносе части таблицы на ту же или другие страницы название помещают только над первой частью таблицы.

3.5.5. Согласно п. 4.5. «Сноски» ГОСТ 2.105-95, если необходимо пояснить отдельные данные, приведенные в документе, то эти данные следует обозначать надстрочными знаками сноски.
Сноски в тексте располагают с абзацного отступа в конце страницы, на которой они обозначены, и отделяют от текста короткой тонкой горизонтальной линией с левой стороны, а к данным, расположенным в таблице, в конце таблицы над линией, обозначающей окончание таблицы.

3.5.6. Согласно п. 4.5. «Примеры» ГОСТ 2.105-95, примеры могут быть приведены в тех случаях, когда они поясняют требования документа или способствуют более краткому их изложению

3.6. Чертежи графической части (планы и разрезы) должны выполняться в масштабах установленных ГОСТ 2.302-68 «ЕСКД. Масштабы», при этом Стройгенплан выполняется, как правило, в масштабе 1:200 и 1:500. Технологические схемы допускается выполнять в произвольном масштабе, при условии соблюдения основных пропорций и указания фактических размеров, отметок и т.п., согласно ГОСТ 2.701-84 «Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению».

3.7. При выполнении проектной, рабочей и другой технической документации, предназначенной для строительства предприятий, зданий и сооружений следует руководствоваться требованиями стандартов СПДС, а также стандартов единой системы конструкторской документации (ЕСКД).
Перечень стандартов ЕСКД, подлежащих учету при выполнении графической и текстовой документации для строительства приведен в приложении В, ГОСТ 21.101-97.

3.8. Чертежи выполняют в оптимальных масштабах с учетом их сложности и насыщенности информацией.

3.8.1. Масштабы на чертежах не указывают, за исключением чертежей изделий и других случаев, предусмотренных в соответствующих стандартах СПДС.

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

ВВЕДЕНИЕ

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Проект производства работ является документом, определяющим технологию, организацию, параметры и условия безопасности производства работ, безопасность исполнителей, окружающей среды и населения.

1.2. Проект производства работ разработан на выполнение комплекса работ, предусмотренных Проектом организации строительства на ___________________________, на основании рабочей документации и в соответствии требованиям действующей нормативно-технической документации:

- СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 ;

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования";

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство";

- СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия;

- НПБ 244-97 Материалы строительные. Декоративно-отделочные и облицовочные материалы. Материалы для покрытия полов. Кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы. Показатели пожарной безопасности;

- ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки;

- ГОСТ 9980.5-2009 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение;

- ЕНиР Сборник Е8 Отделочные покрытия строительных конструкций. Выпуск 1. Отделочные работы ;

- ГЭСН 81-02-ОП-2001 Государственные сметные нормативы. Государственные элементные сметные нормы на строительные и специальные строительные работы. Общие положения. Исчисление объемов работ.

1.3. Весь комплекс работ, предусмотренный Проектом организации строительства, выполняется строительной организацией.

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и строительных норм и правил, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

Главный инженер проекта _____________________

II. ОПИСАНИЕ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА

2.1. В административном отношении, строительная площадка находится на территории ______________________ области.

2.2. Территория, отведенная под строительство жилого дома, расположена в зоне умеренноконтинентального климата с холодной зимой и умереннотеплым летом. По географическому положению район находится под воздействием воздушных масс Атлантики, Арктического бассейна, а также масс, сформировавшихся над территорией Европы. Зимой преобладают ветры с южной составляющей. Средняя температура января составляет около минус 20,0 °С.

Стройгенплан

Рис.1. Стройгенплан на возведение надземной части кирпичного здания

1 - закрытый склад; 2 - хозяйственная площадка; 3 - стоянка средств механизации; 4 - подмости ППУ-4; 5 - подкрановые пути, 6 - башенный кран; 7 - строящееся здание; 8 - лицевой кирпич; 9 - кирпич; 10 - автомобильный кран; 11 - сборные железобетонные элементы; 12 - автомобиль; 13 - агрегат приема и перемешивания раствора; 14 - контора прораба; 15 - бытовые помещения; 16 - противопожарный инвентарь

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

III. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ

3.1. До начала производства работ на рассматриваемом объекте должны быть выполнены мероприятия и работы по подготовке строительного производства в объеме, обеспечивающем осуществление работ установленными темпами, включая проведение общей организационно-технической подготовки строительной организации к производству строительных работ в соответствии с требованиями СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 .

3.2. Работы подготовительного периода подразделяются на три этапа:

- организационный;

- мобилизационный;

- подготовительно-технологический.

3.3. В организационный период инженерной подготовки строительства осуществляется комплекс таких мероприятий, как:

- определение источников поставки материалов;

- согласование с местной администрацией вопросов обеспечения энергетическими ресурсами жилого городка, от действующих источников;

- назначение ответственных за организацию работ;

- решение вопросов о порядке использования местных строительных материалов (соглашение с поставщиками оформляет заказчик);

- организация диспетчерской службы и связи;

- аттестация рабочих и ИТР, участвующих в строительных работах.

3.4. В мобилизационный период инженерной подготовки строительства осуществляется комплекс таких мероприятий, как:

- приемка объекта от заказчика в натуре;

- разработка ППР.

3.5. В подготовительно-технологическом периоде выполняют подготовительные работы, обеспечивающие проведение основных работ с заданными темпами, и осуществляется комплекс таких мероприятий, как:

- завоз и размещение мобильных (инвентарных) зданий и сооружений административно-бытового, производственного и складского назначения.

Все работы подготовительного периода должны быть полностью закончены к началу основного комплекса строительно-монтажных работ.

3.6. Для оперативного управления производственными процессами организован строительный участок, штаб которого располагается непосредственно на объекте. На производственной базе организуется обслуживание работников участка (50 чел.), это: питание и создание бытовых условий. Для этого устраиваются:

- столовая, бытовые и складские помещения;

- базы для хранения и технического оборудования и инструмента.

IV. МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

4.1. Отделочные работы разрешается начинать после окончания общестроительных и монтажных работ, включая опробование сетей водопровода, канализации, отопления, электроснабжения и связи при действующих постоянных системах отопления. При необходимости разрешается пользоваться тепловентиляционными установками и калориферами для поддержания требуемой температуры и влажности в отделываемом помещении. Готовность здания к производству отделочных работ проверяется контрольно-приемочной комиссией, назначаемой начальником строительной организации.

4.2. Последовательность производства отделочных работ рекомендуется следующая:

приемка здания или его части под отделку, оштукатуривание швов между сборными элементами; оштукатуривание мест установки приборов отопления; оштукатуривание поверхностей; облицовка стен и перегородок плитками, устройство стяжек под полы; устройство оснований под паркетные полы; отделка поверхностей гипсовыми листами сухой штукатурки; облицовка поверхностей плитками; устройство полов из керамических плиток; подготовка поверхностей под окраску; устройство дощатых, плиточных и паркетных полов; окраска потолков; оклейка стен обоями; окраска поверхностей стен; окраска полов; устройство звукопоглощающих облицовок; устройство полов из рулонных материалов; закрепление плинтусов; покрытие полов лаком.

4.3. До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы:

- выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;

- устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий;

- загерметизированы швы между блоками и панелями;

- заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;

- остеклены световые проемы;

- смонтированы закладные изделия, произведены испытания систем теплоснабжения и отопления.

До отделки фасадов дополнительно должны быть выполнены следующие работы:

- наружная гидроизоляция и кровля с деталями и примыканиями;

- устройство всех конструкций пола на балконах;

- монтаж и закрепление всех металлических картин окаймления архитектурных деталей на фасаде;

- установка всех крепежных приборов водосточных труб (согласно проекту).

4.4. Оштукатуривание и облицовку (по проекту) поверхностей в местах установки закладных деталей санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала монтажа этих систем.

4.4.1. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок согласно рисункам 1 и 2. Стены удобнее всего провешивать отвесом, схема провешивания которым представлена на рисунке 1. В углу стены на расстоянии 300-400 мм от потолка вбивают гвоздь 1 на толщину штукатурки. Со шляпки этого гвоздя до пола опускают отвес и вбивают внизу гвоздь 2 так, чтобы его шляпка почти касалась шнура, после чего вбивают промежуточный гвоздь 3. Аналогичным образом провешивают противоположный угол стены, вбивая поочередно гвозди 4, 5 и 6. Затем проверяют ровность плоскости стены. Для этого шнур натягивают с 1-го на 6-й гвоздь и со 2-го на 4-й гвоздь. Шнур не должен касаться стены, в противном случае выпуклость стены срубают. Если срубить выпуклость нельзя, вытаскивают гвозди 1, 2, 3 или 4, 5, 6 одного из вертикальных рядов и устанавливают их так, чтобы в выпуклых местах оставалась нормальная толщина штукатурки. Затем по шнуру между гвоздями 1 и 4 забивают промежуточные гвозди 7 и 8 верхнего горизонтального ряда, затем между гвоздями 3 и 6 и 2 и 5 забивают гвозди 9, 10 и 11, 12.

1-12 - гвозди

Рисунок 1* - Провешивание стен отвесом

_________________

* Нумерация рисунков соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

1 - гвозди; 2 - правило; 3 - уровень

Рисунок 2 - Провешивание стен уровнем с правилом


4.4.2. Производство штукатурных работ с применением хлорированных растворов внутри здания запрещается.

Дозировка отдельных компонентов растворных смесей, а также проверка качества как монолитных, так и их сухих растворных смесей производится строительными лабораториями.

Для внутренней штукатурки в общественных зданиях обычно применяют раствор в соотношении 1:1:6, 1:1:9, 1:1:11, 1:2:8, 1:3:12, 1:3:15 (цемент:известковое тесто:песок). Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 "Свод правил на приготовление и применение растворов строительных".

Выбор и применение растворов должны производиться в зависимости от условий, в которых будет находиться здание в период эксплуатации.

4.4.3. Прочность основания, подлежащего оштукатуриванию, должна быть не менее прочности штукатурного покрытия согласно СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия" .

4.4.4. В качестве заполнителя для строительных растворов, применяемых для устройства обрызга, грунта и накрывки, применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93 "Песок для строительных работ. Технические условия". Максимально допустимый размер зерен песка растворов для обрызга и грунта не должен превышать 2,5 мм, для накрывки - 1,2 мм.

Крупность песка для всех растворов, перекачиваемых по шлангам, должна составлять в пределах 0,30,8 мм.

4.4.5. Вода для приготовления строительных растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79* "Вода для бетонов и растворов. Технические условия".
________________
* ГОСТ 23732-79 отменен на территории РФ с 01.10.2012 с введением в действие ГОСТ 23732-2011 . - Примечание изготовителя базы данных.


4.4.6. Штукатурные растворы в зависимости от способа их нанесения и назначения должны иметь подвижность, определяемую погружением стандартного конуса согласно ГОСТ. Рекомендуемая подвижность процеженных растворов для обрызга, грунта и накрывки в момент их нанесения приведена в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Показатели подвижности раствора

Назначение раствора

Погружение стандартного конуса, см

для ручного способа нанесения

для механизированного способа нанесения

Раствор для обрызга

Раствор для грунта

Раствор для накрывки:

с гипсом

без гипса


4.4.7. Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 "Свод правил на приготовление и применение растворов строительных".

4.4.8. Оштукатуривание поверхности выполняется путем нанесения штукатурных составов в следующей последовательности:

- при простой штукатурке:



б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и затиркой.

- при улучшенной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и выверкой;







- при высококачественной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов (в два слоя) с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенков;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение накрывочного слоя с последующей затиркой.

4.4.9. При оштукатуривании поверхностей высотой до 3,5 метров внутри помещений при простой штукатурке работы ведут в такой последовательности. Подготовив поверхности стен, предварительно устраивают лузги. Для этого по углам стен наносят растворные марки согласно рисунку 3 на толщину будущей штукатурки. К маркам приставляют правило и набрасывают раствор в пространство между ним и стеной. Устроив марку с одной стороны стены у самого угла, приступают к устройству второй марки этого же угла. Таким образом, две марки образуют точный лузг. Это проделывают по всем углам стен.

Рисунок 3 - Устройство растворных марок и маяков на стенах


Оштукатуривание выполняют в такой последовательности. На одной стороне стены наносят полосу раствора шириной 1 м, называемую отмазкой. Обрызг и грунт отмазки разравнивают правилом. Такую же отмазку делают на противоположной стороне стены. В дальнейшем эти отмазки будут играть роль маяков. На оставшуюся часть стены между отмазками наносят обрызг согласно рисунку 4, на него грунт, который разравнивают длинным полутерком или правилом, как показано на рисунке 5. Эти инструменты концами движутся по отмазкам, срезая раствор на уровне этих отмазок, после чего производится затирка слоя штукатурки, как показано на рисунках 6 и 7.

Рисунок 4 - Последовательное нанесение слоев обрызга, грунта

Рисунок 5 - Разравнивание раствора полутерком

Рисунок 6 - Затирка штукатурки:

А - вкруговую, б - вразгонку

Рисунок 7 - Механизированная затирка поверхности


Раствор грунта чаще намазывают с сокола, разравнивают соколом или полутерком. Для большей точности раствор грунта дополнительно срезают правилом длиной 2 м.

4.4.10. Ручные штукатурные работы выполняются в соответствии со схемой организации рабочего места, представленной на рисунке 8, с использованием необходимых средств механизации и инструмента и приготовлением раствора на рабочем месте.

1 - стена; 2 - обрызг из цементно-песчаного раствора; 3 - слой грунта из цементно-песчаного раствора; 4 - водопроводный шланг; 5 - противни; 6 - приемный ящик; 7 - растворомешалка; 8 - ящик для цемента

Рисунок 8 - Схема организации рабочего места при оштукатуривании поверхности вручную


Работы выполняет бригада штукатуров в следующем составе:

- штукатуры 4 разряда (1 человек) и 3 разряда (1 человек) выполняют подготовку поверхности под штукатурку и провешивают поверхность с установкой маяков;

- штукатуры 4 разряда (1 человек), 3 разряда (1 человек) и 2 разряда (1 человек) производят нанесение обрызга;

- штукатуры 4 разряда (2 человека) наносят слой грунта;

- штукатур 4 разряда (1 человек) разравнивает грунт и производит его затирку.

4.4.11 Схема организации механизированных штукатурных работ представлена на рисунке 9.

1 - стена; 2 - обрызг из цементно-песчаного раствора; 3 - слой грунта из цементно-песчаного раствора; 4 - растворопровод; 5 - ящик для сбора раствора после нанесения обрызга и грунта

Рисунок 9 - Схема организации рабочего места при механизированном ведении штукатурных работ


4.5. Отделочные работы, за исключением отделки фасадов, должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделочных поверхностей не ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60%. Такую температуру в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, но не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток после окончания работ, а для обойных работ - до сдачи объекта в эксплуатацию.

4.6. Объектами отделочных работ являются: внутренние и наружные поверхности стен, перегородки, полы, потолки, окна, двери.

При устройстве покрытий полов из линолеума в рулонах выполняют следующие технологические операции:

- подготовка основания;

- раскатка рулонов с напуском в местах стыковки кромок и прирезка его по контуру помещения;

- выдерживание полотен линолеума до исчезновения волнистости;

- наклеивание линолеума на основание водно-дисперсным клеем с прикаткой, прирезка стыкуемых полотнищ;

- прирезка и приклейка линолеума в местах стыковки кромок в дверных проемах;

- установка плинтусов.

4.6.1 Поверхность основания под линолеум должна быть ровной, без бугров и впадин, очищенной от пыли. Весовая влажность стяжки и выравнивающего слоя должна составлять не более 5%.

4.6.2 Рулоны линолеума, хранящиеся на неотапливаемом складе, вносят в помещение с температурой не ниже +15 °С для отогрева в течение не менее суток, а в зимнее время до 2-3 суток, после чего отогретые рулоны распаковывают и переносят в помещение для выдержки, где за 4-5 дней до укладки их раскатывают в просторном и теплом помещении и укладывают полотнищами друг на друга, чтобы линолеум распрямился и в нем исчезло остаточное напряжение. Потом линолеум раскатывают по подготовленному основанию, разрезают на полотнища, укладывают с напуском в местах стыковки кромок на 20-30 мм, чтобы при стыковании кромок можно было произвести тщательную прирезку их специальным ножом со сменными лезвиями и получить почти незаметный стык, и прирезают по контуру помещения при помощи ножа, оставляя зазор между кромками полотнищ и стенами 4-5 мм, как видно на рисунке 10. В таком положении линолеум выдерживают до исчезновения волнистости, чтобы их нижняя сторона плотно прилегала к основанию.

Рисунок 10 - Прирезка полотнищ линолеума по контуру помещения


Поперечные стыки смежных полотнищ необходимо располагать вразбежку.

4.6.3. Полотнища линолеума наклеивают по всей площади, за исключением продольных краев шириной 80...100 мм.

Полотнища туго и ровно скатываются в рулон лицевой стороной внутрь до середины помещения. Облицовщик небольшими порциями выливает клей из ведра на основание, а другой облицовщик зубчатой гребенкой разравнивает клей, как показано на рисунках 11 и 12, формируя слой толщиной 0,6-0,7 мм, при этом он оставляет на продольных стыках полотнищ непромазанные полосы шириной 80-100 мм, кроме стороны, примыкающей к стене.

Рисунок 11 - Выливание клея из ведра

Рисунок 12 - Разравнивание клея гребенкой


4.6.4. После этого облицовщики накатывают свернутую часть полотнища линолеума на слой мастики, как показано на рисунке 13, и плотно прижимают его к намазанному клеем основанию. Кромки полотнища шириной 8-10 см остаются неприклеенными. При накатывании рекомендуется рулон покачивать несколько раз вперед-назад, чтобы полотнище лучше прилегало к мастике.

Рисунок 13 - Раскатывание свернутой части полотнища линолеума


После этого полотнища прикатываются ручным катком массой 40...50 кг, шириной 500...700 мм или ножным катком, как показано на рисунке 14. Допускается разглаживание полотнищ мешковиной от середины к краям для удаления возможных воздушных пузырьков и лучшего приклеивания линолеума к основанию.

Рисунок 14 - Прикатывание линолеума ножным катком


Вторую половину полотнища наклеивают вслед за первой, повторяя все операции.

4.6.5. Прирезку стыков выполняют через 48-72 ч после стабилизации размеров наклеенных полотнищ. Прирезку производят следующим образом: подкладывают под стык двух полотнищ линолеума рейку (подкладку) и прорезают оба полотнища одновременно остро отточенным ножом по линейке, как показано на рисунке 15. Обнаруженные в нижнем положении непрорезанные места подрезают. После прирезки отрезанные полоски удаляют, а кромки отворачивают, промазывают основание и нижнюю сторону кромки линолеума тем же клеем, что и полотнище, и приклеивают по той же технологии. Сначала приклеивают кромку одного полотнища, тщательно прикатывают его, затем приклеивают кромку другого и тщательно прикатывают, избегая возможного попадания воздуха под покрытие. Избытки клея удаляют ветошью.

1 - нож для раскроя и прирезки линолеума; 2 - стальная линейка; 3 - полотнище линолеума; 4 - стальная линейка или полоса фанеры - подкладка под стык прирезки; 5 - клей; 6 - выравнивающий слой полимерцемента; 7 - цементно-песчаная стяжка; 8 - слой рубероида; 9 - плита древесноволокнистая; 10 - песок; 11 - многопустотная железобетонная плита перекрытия

Рисунок 15 - Схема прирезки кромок полотнищ линолеума


4.6.6. Кромки смежных листов поливинилхлоридного линолеума рекомендуется сваривать между собой. Предел прочность на растяжение сварного шва линолеума должен быть не менее 2,5 МПа (25 кгс/см).

При наклейке линолеума на плоскости, расположенные под углом, радиус его перегиба должен быть не менее 50 мм; в этих местах под линолеум необходимо укладывать рейку или плинтус соответствующего профиля.

4.7. При использовании для покрытия линолеума, сваренного в ковры, он должен удовлетворять требованиям ГОСТ 27023-86 *.

4.7.1. Ковры сваривают из полотнищ линолеума одной партии, одного тона и рисунка. При этом швы должны быть прямолинейными и малозаметными. Размер ковра должен соответствовать размеру помещения; отклонения размеров не должны превышать 10 мм; минусовые отклонения не допускаются. Предел прочности на разрыв сварных швов должен быть не менее 3 МПа (30 кгс/см).В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа.

Произошла ошибка

Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.

Каждое правильно организованное строительство должно иметь грамотно составленную строительную документацию, которая, как правило, включает в себя разработку таких документов, как проект организации движения (сокращенно ПОД), проект организации строительства (сокращенно ПОС) и проект производства работ (сокращенно ППР). Все данные документы способны обеспечить безопасность сотрудников при проведении строительно-монтажных работ, обеспечить правильную организацию непосредственно строительства самого объекта, а также повысить и качество выполняемых строительных работ.

На сегодняшний день в связи с тем, что строительные работы стали отличаться наиболее высокой степенью тяжести возникла необходимость в создании и более ответственной проработке технологических и технических решений, которые используются при производстве работ. Именно поэтому основным и наиболее значимым документом в системе организационно-технологической подготовки становится документ ППР в строительстве - скачать бесплатно, который можно в конце данной статьи.

Данный документ содержит перечень технологических правил, требования к охране и безопасности труда и экологической безопасности в том числе. На основе проекта производства работ осуществляется организация строительных работ, определяются необходимые материалы и ресурсы, определяются сроки выполнения работ и прорабатываются возможные риски.

Кем разрабатываются ППР?

Проекты производства работ на строительство новых сооружений или же на реконструкцию или расширение какого-либо объекта разрабатываются генеральными подрядными строительно-монтажными предприятиями. В случае, если ППРы заказаны генеральной подрядной или субподрядной строительно-монтажной организацией, то они могут разрабатываться проектно-технологическими институтами или же проектно-конструкторскими организациями.

Следует также отметить, что иногда при проведении больших объемов работ ППРы составляются не на объект в целом, а на какой-либо определенный вид работ, к примеру, на монтаж сборных конструкций, на земляные работы, на кровельные работы и т.д. Раньше такие документы имели название проектов организации работ (сокращенно ПОР), но в действующих нормах СНиП 12-01-2004 взамен СНиП 3.01.01-85, они именуются также ППР с оговоркой, что это проекты производства конкретных работ. При проведении же таких определенных видов работ, связанных с проведением общестроительных, специальных или монтажных работ ППРы разрабатываются компаниями, которые этим непосредственно занимаются.

Состав ППР

  • Календарный план производства работ;
  • Технологические карты;
  • Cтроительный генеральный план;
  • Графики поступления на объект строительных материалов, изделий и оборудования;
  • Перечни технологического инвентаря и монтажной оснастки;
  • Графики движения работников по объекту;
  • Решения по производству геодезических работ;
  • Решения по технике безопасности;
  • Пояснительная записка, которая должна содержать:
    • обоснование решений по осуществлению тех или иных видов работ, в том числе выполняемых в зимнее время;
    • расчеты сетей временных инженерных коммуникаций;
    • мероприятия, которые бы обеспечивали сохранность материалов, изделий и конструкций, а также оборудования на строительной площадке;
    • перечень мобильных сооружений с расчетом потребности и обоснованием условий их нахождения на участках строительной площадки;
    • мероприятия по защите данных сооружений от повреждений, а также природоохранные мероприятия.

Но стоить отметить, что основными в ППР все же остаются всего 4 документа: стройгенплан, календарный план производства работ, пояснительная записка и техническая карта. Рассмотрим их более подробно.

Ключевым документом ППР в строительстве является, безусловно, календарный план производства работ. От грамотности его разработки в большей мере зависит успех реализации всего проекта. Если говорить коротко, то календарный план представляет собой модель строительного производства, в котором ясно и точно установлены последовательность и сроки выполнения строительных работ на объекте.

Вторым по значимости документом ППР остается строительный генеральный план (или сокращенно стройгенплан). От качества его подготовки зависит в первую очередь снижение издержек по организации строительной площадки, которое в то же время позволяет создать безопасные условия труда для работников. Разрабатывая стройгенплан, специалисты принимают во внимание различные способы организации строительной площадки, из которых впоследствии выбирается наиболее рациональный.

Следующим не менее важным документом ППР является технологическая карта, в которой определяются наиболее оптимальные способы и последовательность выполнения того или иного вида работ. Кроме того, здесь же осуществляется калькуляция трудовых затрат, определяются необходимые ресурсы и описывается организация труда. Технологические карты, как правило, включают графические и текстовые документы, в число которых могут входить и схемы рабочих мест, где указаны фронта работ и границы участков, на которые делится объект. В принципе же технологические карты могут быть трех видов:

  • типовыми без привязки к конкретным объектам;
  • типовыми с привязкой к типовым объектам;
  • индивидуальными с привязкой к конкретному проекту

И последним важным элементом ППР можно назвать пояснительную записку, в которой, как уже было сказано выше, указываются всевозможные мероприятия по охране труда, определяется условия и сложность строительства, обосновываются наличие складских помещений и временных сооружений и т.д. Кроме того, в пояснительной записке приводятся технико-экономические показатели строительства.

Скачать ППР на строительство Вы сможете .

Проект производства работ представляет собой специализированную документацию, которая содержит технологические и организационные решения касательно строительных работ со сложными монтажными мероприятиями и применением профильных средств механизации. В нашей компании можно заказать ППР на все виды строительных работ, разработчики — опытные специалисты с большим опытом работы.

Задачи разработки ППР – поиск эффективных шагов, позволяющих повысить качество и скорость строительства, а также сократить его себестоимость. Наличие этого проекта позволяет гарантировать завершение работ в установленные сроки с обеспечением должного уровня безопасности труда для сотрудников и с соблюдением всех противопожарных и экологических норм.

Нашими специалистами планируются не только соответствующие мероприятия, но и технические регламенты их выполнения, чтобы все процессы на строительной площадке были оптимизированы и упорядочены с момента начала работ на объекте.

Исходные данные для ППР

В ППР прописываются все законодательные требования касательно охраны труда, населения и окружающей среды. Их незнание не освобождает от ответственности и может стать причиной приостановления строительных работ.

Данный проект является основным технологическим и организационным документом, без которого нельзя начинать работы на объекте. Для подготовки необходимы следующие исходные данные:

  • задание на разработку с заметками застройщика;
  • проектная документация;
  • топографический и инженерный план.

Состав и содержание ППР

Структура ППР:

  • календарное планирование;
  • стройгенплан;
  • технологические графики (поставок стройконструкций, оборудования и материалов, маршрутов передвижения рабочих и механизмов в пределах объекта);
  • схемы размещения знаков с геодезической информацией;
  • пояснительные записки.

В последнем разделе содержатся данные, касающиеся выполнения геодезических работ, строительных процессов в зимний период и прокладки временных коммуникаций (линий электроснабжения, водо- и тепломагистралей).

Также ППР регламентирует режим труда и отдыха для сотрудников, содержит расчеты по количеству требуемых энергоресурсов, информацию о необходимости сооружения городков для строителей и прочих мобильных вспомогательных зданий и т.д. В обязательном порядке в нем прописываются мероприятия по:

  • хранению монтажных конструкций, расходных материалов и оборудования на стройплощадке;
  • охране окружающей среды;
  • обеспечению безопасности всех строительных процессов;
  • охране труда.

Организационно-технологическая документация

Строительная организационно-технологическая документация включает:

  • схемы производства работ с подробным описанием их этапов;
  • схемы контроля качества;
  • поточные графики;
  • основные положения касательно выполнения монтажных и строительных процессов, оформленные как рабочая документация типовых строительных проектов массового назначения;
  • прочие документы, фиксирующие решения по производству.

Обязанности по разработке ППР

Подготовка ППР является задачей генподрядчика. Если рядом строительных и монтажных процессов занимаются субподрядчики, то они разрабатывают отдельные планы, регламентирующие производство конкретных специализированных этапов. У крупных стройорганизаций, как правило, есть свой инженер-проектировщик, обладающий необходимой квалификацией для составления ППР. В противном случае данную задачу доверяют отдельным проектным компаниям.

Проект производства работ утверждается

Вне зависимости от того, возводится целое здание или его отдельная часть, подготовленный проект производства работ обязательно утверждается исполнителем (генподрядчиком). ППР субподрядных процессов согласовывается с фирмами, занимающимися выполнением каждого конкретного ряда техзаданий.

Если строительство осуществляется на территории действующего предприятия, проект должен быть подписан его руководством. Утвержденный всеми сторонами документ отправляется на стройплощадку еще до начала всех строительных и монтажных работ.

Возможные последствия при отсутствии ППР

Действующими законодательными нормами запрещено осуществлять любые строительные работы без наличия готового и согласованного ППР или другой специализированной ОТД. Утвержденные проектные решения должны обязательно выполняться подрядными фирмами. Отсутствие или несоблюдение проекта – частая причина заморозки объекта контролирующими органами и применения штрафных санкций.

Отличия ПОС и ППР

Оба документа – основа любого строительного проекта, однако они кардинально отличаются по содержанию и разрабатываются на разных этапах подготовки к началу строительства. ПОС – незаменимая часть пакета проектной документации, составляемая на стадии планирования по техзаданию заказчика (застройщика). Подготовкой ППР занимается строительная организация на основании имеющейся рабочей документации, а также готового и прошедшего экспертизу ПОС.

Последний, как правило, является единым для всего строительного объекта. Он соединяет в себе все организационные, конструктивные и планировочные решения.

ППР может быть как общим, так и отдельным – для конкретных строительных и/или монтажных работ, которые требуют привлечения субподрядных организаций. Имеющиеся в нем отличия от содержания ПОС не требуют обязательного согласования с генеральным подрядчиком или проектной компанией.

Цена на проект производства работ от 30 000 руб

Преимуществом услуг нашей проектной организации является большой опыт в данной сфере, умноженный на профессионализм сотрудников. Клиентам гарантируется всестороннее консультирование по вопросам подготовки проектов.



error: Контент защищен !!